製品概要
成形プラスチック ギアは、コンパクトなアクチュエータとトランスミッション アセンブリ用の一体成形射出成形部品です。{0}現在の参照モデルは、外径 30 mm、モジュール 1.0 歯形状、2 mm ハブ、および D- 形状のシャフト穴を備えています。歯、ハブ、シャフトの境界面は同じ成形サイクルで形成されます。
主な利点
1 つの成形サイクルで形成される伝達フィーチャー
歯、2 mm ハブ、D- 形状の穴は同じ工具基準から成形されます。これにより、ハブとギアを別個に結合する作業が不要になり、シャフトの接続が歯の円と整列した状態に保たれます。
継続的な生産のためのツールベースの再現性-
金型とプロセスウィンドウが承認されると、各サイクルで同じモジュール 1.0 の歯形と 30 mm の外径が再現されます。プロセス制御は、繰り返し生産において一貫したフィット感を維持するのに役立ちます。
ポジティブ D- 形シャフト接続
D- 形状の穴が対応する平らなシャフトと係合し、摩擦のみに頼らずにトルクを伝達します。このインターフェイスは、組み立て中にギアの角度位置も確立します。
技術データ表
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パラメータ |
価値 |
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製造方法 |
射出成形金型 |
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外径 |
30mm |
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モジュール |
1.0 |
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ハブの厚さ |
2mm |
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穴タイプ |
Dシェイプ |
カスタマイズ機能
30 mm の外径、モジュール 1.0 の歯の形状、2 mm のハブ、および D- 形状の穴は、現在の参照モデルを表しています。相手歯車や取付スペースを見直し、寸法、歯形、ハブ構造、軸界面、樹脂などの調整が可能です。
色、部品の識別、金型キャビティのレイアウトは、生産プロジェクト用に構成できます。{0}歯の形状やシャフトの境界面への変更は、量産前に図面レビューと成形サンプルの承認を通じて確認されます。
品質管理
ツールの認定により、承認された部品の寸法と安定した成形ウィンドウが連続生産前に確認されます。最初の部品と工程内検査で、嵌合性能を制御する重要な形状を追跡します。-
最終リリースには、承認された嵌合コンポーネントに対する視覚的なスクリーニングとフィットまたはメッシュのチェックが含まれます。複数のキャビティが同じ生産バッチにフィードする場合、結果はキャビティごとに個別に記録されます。
よくある質問
Q: 最低注文数量はいくらですか?
A: 標準MOQは10,000個です。最終的な商業数量は、樹脂、キャビティ数、サイクル タイム、年間需要によっても異なります。
Q: 配送はどのようにスケジュールされますか?
A: 工具のステータス、材料の在庫状況、注文数量、承認された生産計画によって納期が決まります。制作中に進捗状況の写真またはビデオを提供することができます。
Q: ギアは物理サンプルから再現できますか?
A: はい。サンプルを測定し、2Dおよび3Dデータに変換できます。工具を加工する前に、歯の規格、相手歯車、公差、材質、およびデューティ サイクルを確認する必要があります。
Q: 最初の試作後に金型を変更することはできますか?
A: 工具に鋼の安全許容値または交換可能なインサートが含まれている場合は、小さな寸法を修正できます。{0}モジュール、歯数、中心距離、または部品アーキテクチャに大きな変更を加える場合は、通常、新しいインサートまたは金型の改訂が必要になります。
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